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專注于生物質成型燃料技術研發Focus on technology research and development of biomass fuel解決農林廢棄物不便處置問題

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生物質燃料廠家講述生物燃料對于綠色環保的積極意義

返回列表 來源:三德生物 瀏覽: 發布日期:2019-07-23【

  生物質燃料能這么快速的被廣大客戶喜愛,發展如此迅速,到底是什么原因呢?生物質燃料發熱量大,發熱量在3900~4800千卡/kg左右,經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。生物質燃料純度高,不含別的不產生熱量的雜物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,不含煤矸石,石頭等不發熱反而耗熱的雜質,將直接為企業降低成本。
  生物質燃料不含硫磷,不腐蝕鍋爐,可延長鍋爐的使用壽命,企業將受益匪淺。由于生物質燃料不含硫磷,燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷,因而不會導致酸雨產生,不污染大氣,不污染環境。生物質燃料清潔衛生,投料方便,減少工人的勞動強度,極大地改變了勞動環境,企業將減少 用于勞動力方面的成本。生物質燃料燃燒后灰碴極少,極大地減少堆放煤碴的場地,降低出碴費用。
  生物質燃料燃燒后的灰燼是品位極高的鉀肥,可回收創利。生物質燃料是大自然恩賜于我們的可的能源,它是響應中號召,創造節約性社會。生物質燃料的誕生可以說是人類實現綠色環保節能的一大進步,生物質能源是僅次于石油、煤炭和氣的四大能源,不僅降低了燃料制造成本,同時還實現了廢物再利用,大大地保護了環境,節約了資源。然而,如此的燃料是如何制作成型的呢?生物質燃料廠家來給大家介紹介紹。
  生物質燃料廠家表示,生物質燃料制作成型方法主要有:冷成型、熱成型和常溫濕壓成型:冷成型也就是在常溫下將生物質顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產生的熱量,使得生物質中木質素產生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力,為了降低壓力,可在成型過程中加入一定的粘結劑。
  熱壓成型工藝的流程為:原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷固包裝。根據原料被加熱的部位不同,將其劃分為兩類:一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進入壓縮機之前和在成型部位被分別加熱。常溫濕壓成型:纖維類原料經一定程度的腐化后,纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解,易壓縮成型。利用簡單的模具,將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出,即可形成低的壓縮成型燃料。

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